Analyseur de vibrations mécaniques multifonctionnel KMbalancerPro pour la centrale électrique de Weifang Wuguanzhuang afin d'assurer la sécurité de la transmission de puissance
Ces dernières années, avec l'accélération progressive de l'urbanisation, la demande d'électricité des résidents et des industries a augmenté rapidement, et de plus en plus de sous-stations ont pénétré dans le centre urbain. Considérant que la sous-station est un système complexe et dynamique avec plusieurs sources de bruit, une large distribution, une réfraction multiple, une réflexion et un chevauchement du bruit. Le contrôle de la source de bruit est la mesure la plus fondamentale et la plus efficace pour réduire son bruit global. Il est nécessaire de développer et de sélectionner des équipements pour réduire le bruit, améliorer la structure des équipements mécaniques, améliorer le niveau technologique et réduire la puissance sonore de la source sonore. Cependant, cela impose des exigences plus élevées en matière d’amélioration du processus de production des équipements. Les équipements SIG sont largement équipés en matière de transformation de puissance, ce qui constitue une composante importante. L'équipement occupe une petite surface, peut être installé plus rapidement et est plus pratique à entretenir. Ce composant fonctionne complètement enfermé et est moins affecté par l'environnement externe, ce qui lui permet de fonctionner de manière plus fiable. Bien que cet équipement présente de nombreux avantages, son intensité de champ interne est très élevée. Ainsi, lors de la fabrication de l'équipement, de son fonctionnement et de son fonctionnement, certains dangers cachés mineurs peuvent provoquer une panne.
Une fois que l'équipement SIG tombe en panne, cela entraînera une vaste zone de panne de courant. Une panne de courant prolongée peut causer de graves dommages. Une fois l'équipement GIS mis en service, parce qu'il est extrêmement fermé, il ne peut pas juger intuitivement ses défauts internes, il devient donc extrêmement difficile de détecter et de localiser le défaut, et les travaux de maintenance sont difficiles à effectuer sans problème. Le choix des moyens et méthodes de détection des défauts des équipements SIG peut jouer un rôle important dans le fonctionnement du réseau électrique.
Dans la sous-station de Wuguanzhuang à Weifang, province du Shandong, un son anormal GIS 110KV doit être détecté, la principale source de vibration et son emplacement spécifique doivent être trouvés, et l'analyse des vibrations est précise. L'ingénieur en vibrations KM avec l'analyseur de vibrations mécaniques multifonctionnel KMbalancerPro détecte les bruits anormaux provenant du corps du disjoncteur et du manchon de connexion. La fréquence de 100 Hz est principalement une vibration électromagnétique causée par la fréquence de l'alimentation électrique, et la fréquence de 10 Hz et des harmoniques de 20 Hz existent dans certaines parties du spectre, indiquant que la vibration électromagnétique a stimulé la résonance formée par la fréquence naturelle du dispositif interne, ainsi que la conclusion du diagnostic de l'équipement et les suggestions de maintenance sont données. KMbalancerPro convient à tous les types de surveillance de l'état de vibration des machines tournantes et aux tests dynamiques du moteur, avec analyse de diagnostic automatique de l'état de l'équipement, acquisition de données de chemin, analyse de forme d'onde temporelle, analyse de phase et de nombreuses autres fonctions d'analyse de mesure de vibration, peut être utilisé comme base pour l'état surveillance. La base de données intégrée sur les défauts de roulement du système de gestion de l'état mécanique KMMS peut être utilisée pour analyser avec précision les problèmes anormaux initiaux des roulements et effectuer des recherches et un jugement à l'avance sur l'usure des roulements ou les problèmes de lubrification.
Dans ce cas, le bruit anormal des équipements GIS a été vérifié, ses causes ont été analysées et les défauts ont été étudiés. L'imagerie acoustique, la mesure des vibrations et d'autres méthodes de détection ont été adoptées pour déterminer que la principale source de bruit était la résonance formée par la fréquence naturelle du dispositif interne stimulée par les vibrations électromagnétiques. Les résultats ont été vérifiés par détection, fournissant ainsi des conseils efficaces pour la maintenance future. Le temps d'inspection de maintenance est considérablement réduit et l'expérience des équipements SIG de détection en direct est accumulée.
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