KMBALANCER II + Analyseur de vibrations et l'équilibrage dynamique résout le problème du mauvais équilibre dans les machines à enrouler et optimise l'efficacité de l'équipement!
Nous avons un client qui produit des machines à enrouler, les produits doivent être équilibrés dynamiquement avant de quitter l'usine. Auparavant, l'ajustement des contrepoids était effectué manuellement en fonction de l'expérience. Après quelques recherches, ils ont choisi l'analyseur de vibrations KMBalancer II + et Dynamic Balancer de KM Company. L'ingénieur KM est venu sur le site du client et a réalisé un équilibre dynamique complet à l'aide de l'instrument. L'équilibre dynamique final a été équipé d'un contrepoids de 15 g et la valeur de vibration a été réduite de 2,5 mm / s à 0,8 mm / s. Le client était satisfait des performances.

Dans les applications pratiques, KMBalancer II + Analyseur de vibrations et l'équilibreur démontrent son adaptabilité robuste. Qu'il s'agisse d'un moteur de vitesse élevé-, d'une broche usinée de précision -, ou de la transmission d'une grande éolienne, elle utilise des capteurs de précision de la vibration réel {{5} - pour collecter des données de vibration du temps réelles -. Combiné avec l'analyse du spectre et la mesure de la phase, il identifie avec précision les problèmes communs tels que le déséquilibre, le désalignement et l'usure des roulements. Son interface intuitive et ses longues capacités de rapports permettent aux professionnels non - de maîtriser rapidement l'outil, améliorant considérablement l'efficacité de maintenance des machines.

L'équilibrage dynamique traditionnel nécessite souvent plusieurs poids de test et des startups et des fermetures de machines répétées, ce qui est le temps - Consommant et travaillant - intensif. Cependant, KMBalancer II + utilise la surveillance du temps réelle - et les calculs intelligents pour fournir une solution d'équilibrage précise en une seule fois, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et la réduction des coûts de production. Par exemple, dans la maintenance de grands compresseurs dans l'industrie pétrochimique, l'utilisation de cet instrument peut réduire le temps de mise en service d'équilibrage dynamique de plus de 70%, apportant des avantages économiques importants à l'entreprise.

